Beurteilung der Leistungsfähigkeit von Materialmodellen zur Blechumformsimulation
Medien-Nr.:
FB-244
Produktnummer:
FB_244_1
Autor:
Prof. Dr.-Ing. habil. Prof. E.h. Dr.-Ing. E.h. Reimund Neugebauer, Dr. rer. nat. Detlef Michael, Dr.-Ing. Wolfgang Heidl, Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik Chemnitz, Prof. Dr. Peter Gumbsch, Dr.-Ing. Winfried Schmitt Dr.-Ing. Andriy Krasowsky, Fraunhofer-Institut für Werkstoffmechanik Freiburg
Erscheinungsjahr:
21. Dezember 2005
ISBN:
978-3-86776-201-4
Nebeninformationen:
sw 132, teils farbige Abb., 4 Tab.
Seitenanzahl:
106
Vergleiche zwischen Simulationen und
Experimenten (Zugversuch, Zug-Druck-Versuch, Maxi-Bulge-Test,
Streifenziehbiegeversuch) für die Werkstoffe H220, DP600, TRIP700,
CPW800 und AlMg0,4Si1,2 beschreiben die Anwendungsbereiche von
Materialmodellen (z.B. Chaboche) und die Identifikation des
Materialverhaltens, insbesondere für höhere Umformgrade.
Der neu entwickelte Maxi-Bulge-Test (MBT) erlaubt die experimentelle Ermittlung von Blechfließkurven weit über die Gleichmaßdehnung hinaus. Auch der Bauschinger-Effekt und die Beschreibung der Verfestigung werden einbezogen und Empfehlungen für die Vorgehensweise bei der Bestimmung benötigter Werkstoffparameter sowie einer realitätsnahen FE-Simulation von Umform- und Rückfederungsprozessen abgeleitet.
Die Ergebnisse können in den Entwicklungsabteilungen der KMU bei der Prozesssimulation von Blechumformvorgängen und bei der Methodenplanung angewendet werden. Von großer Bedeutung sind die Ergebnisse auch für die Werkzeugentwicklung und -konstruktion in der Automobilindustrie (Werkzeugzulieferer), sowie für Software- Unternehmen und Werkstoffprüflabore.
Der neu entwickelte Maxi-Bulge-Test (MBT) erlaubt die experimentelle Ermittlung von Blechfließkurven weit über die Gleichmaßdehnung hinaus. Auch der Bauschinger-Effekt und die Beschreibung der Verfestigung werden einbezogen und Empfehlungen für die Vorgehensweise bei der Bestimmung benötigter Werkstoffparameter sowie einer realitätsnahen FE-Simulation von Umform- und Rückfederungsprozessen abgeleitet.
Die Ergebnisse können in den Entwicklungsabteilungen der KMU bei der Prozesssimulation von Blechumformvorgängen und bei der Methodenplanung angewendet werden. Von großer Bedeutung sind die Ergebnisse auch für die Werkzeugentwicklung und -konstruktion in der Automobilindustrie (Werkzeugzulieferer), sowie für Software- Unternehmen und Werkstoffprüflabore.