Festklopfen und Festwalzen von austenitisch ferritischem Gusseisen (ADI)
Medien-Nr.:
FB-443
Produktnummer:
FB_443_0_1
Autor:
Prof. Dr.-Ing. habil. Clemens Müller, Dr.-Ing. Jan Scheil, Fachgebiet Physikalische Metallkunde der Technischen Universität Darmstadt - Prof. Dr.-Ing. Dipl.-Wirtsch. Ing. Peter Groche, Dr.-Ing. Manuel Steitz, M.Sc. Philipp Stein, Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen der Technischen Universität Darmstadt
Erscheinungsjahr:
16. August 2016
ISBN:
978-3-86776-491-9
Nebeninformationen:
sw, 65 teils farbige Abb., 11 Tab.
Seitenanzahl:
98
Untersucht wird der Grauguss
EN-JS2070, der mittels gezielter, zweistufiger Wärmebehandlung als
austempered-ductile iron (ADI) eingestelltwird. Dieses Gefüge weist
metastabilen Austenit auf, der sich untermechanischer Belastung in
harten Martensit umwandelt.
Um die Prozesszeit im Werkzeugbau zu reduzieren, wird die Härtesteigerungdes ADI mit einer maschinellen Oberflächeneinglättung kombiniert. Mit den hierzu eingesetzten Verfahren, maschinelles Oberflächenhämmern und Festwalzen, werden Oberflächen mit Polierqualität
(Ra<0,1μm) erzielt.
Versuche an hochfesten Blechen zeigen, dass der Verschleißmechanismus von vornehmlich abrasiv (EN-JS2070) zu vorwiegend adhäsiv beim ADI wechselt. Durch eine Mikrostrukturierung des ADI wird der adhäsive Verschleiß gänzlich unterdrückt. Standzeiten wie an lasergehärteten und polierten Oberflächen sind damit erreichbar.
Um die Prozesszeit im Werkzeugbau zu reduzieren, wird die Härtesteigerungdes ADI mit einer maschinellen Oberflächeneinglättung kombiniert. Mit den hierzu eingesetzten Verfahren, maschinelles Oberflächenhämmern und Festwalzen, werden Oberflächen mit Polierqualität
(Ra<0,1μm) erzielt.
Versuche an hochfesten Blechen zeigen, dass der Verschleißmechanismus von vornehmlich abrasiv (EN-JS2070) zu vorwiegend adhäsiv beim ADI wechselt. Durch eine Mikrostrukturierung des ADI wird der adhäsive Verschleiß gänzlich unterdrückt. Standzeiten wie an lasergehärteten und polierten Oberflächen sind damit erreichbar.