Laserunterstütztes Kragenziehen hochfester Bleche
Medien-Nr.:
FB-497
Produktnummer:
FB_497_0_1
Autor:
Prof. Dr.-Ing. Wolfgang Bleck, Dr.-Ing. Christian Haase, M. Sc. Seyedamirhossein Motaman, Institut für Eisenhüttenkunde, RWTH Aachen - Prof. Dr.-Ing. Christian Brecher, Dipl.-Ing. Thomas Storms, M. Sc. Florian Schmidt, Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie Aachen
Erscheinungsjahr:
21. Dezember 2018
ISBN:
978-3-86776-549-7
Nebeninformationen:
sw, 47 teils farbige Abb., 3 Tab.
Seitenanzahl:
78
Das Kragenziehen ermöglicht die
Funktionsintegration in Blechbauteile, indem z.B. ein Gewinde
eingebracht oder die zylindrische Krageninnenseite, die zusätzlich
gehärtet sein kann, direkt als Führungsfläche für eine Welle genutzt
wird.
Durch Mikrostruktursimulation des laserunterstützten Kragenziehprozesses werden für die hochfesten Stahlwerkstoffe (DP1000, 1.4310, SZBS800) Temperaturbereiche mit optimierter Umformbarkeit abgeleitet und damit eine erhebliche Steigerung der Aufweitverhältnisse erzielt.
Damit können bei gleichem Kragendurchmesser gesteigerte Kragenhöhen realisiert werden, die als Funktionsfläche dienen. Durch schnelle und lokale Energieeinbringung mittels Laserstrahl ist das Verfahren in Folgeprozesse integrierbar und damit energiesparend.
Durch Mikrostruktursimulation des laserunterstützten Kragenziehprozesses werden für die hochfesten Stahlwerkstoffe (DP1000, 1.4310, SZBS800) Temperaturbereiche mit optimierter Umformbarkeit abgeleitet und damit eine erhebliche Steigerung der Aufweitverhältnisse erzielt.
Damit können bei gleichem Kragendurchmesser gesteigerte Kragenhöhen realisiert werden, die als Funktionsfläche dienen. Durch schnelle und lokale Energieeinbringung mittels Laserstrahl ist das Verfahren in Folgeprozesse integrierbar und damit energiesparend.